dilluns, 28 de maig del 2012
divendres, 18 de maig del 2012
Audacity3
Avui em començat a retocar cançons ratallan, enganchan, canviant el to.... aquí teniu el meu. De cançons he posat Love is a Gamble, Ms Saxobeat i No sigue modas:
dijous, 17 de maig del 2012
dimarts, 15 de maig del 2012
Audacity1
Avui em començat a fer servir l'Audacity i em fet una grabació de la nostra veu normal:
Estem aprenen a fer efectes amb el nostre to de veu i aqui en teniu dos, un amb agut i l'altre amb greu:
divendres, 11 de maig del 2012
Sortida farga Lacambra
Fonts d'energia: electricitat i gas natural.
Estacions transformadores de la farga la cambra.
Lacambra: potència elèctrica contractada 9.000 kw.
Gas natural: Estació de recuperació i mesura.
Pressió d'entrada 16 atm.
Reductor general de pressió.
Pressió de sortida: 4 atm
Consum mitjà: 1.600 Nm3/h
Et1 400v foneria
Et2 400v trefileres p2-p3v
Et3 400v trefileria p1 Museu coure.
Forn de fusió i d'afilament:
Forn de fusió de treball en cicles de 24 hores.
- 8 hores de càrrega de feralla amb més de 90 % de coure
- 8 hores d'afinament termoquímic additius químics/injecció d'oxigen i de gas natural/ separació d'escòria.
Planta de depuració de gasos:
-Són els gasos de procés i de combustió.
-És la precipitació de partícules sòlides pesants.
-És el post de combustió.
-És el refredament.
-És la neutralització.
-És el filtre de les mànegues.
-És la torre del rentatge.
-És la evacuació per la xemeneia.
1- Forn de fusió i d'afinament:
Té una capacitat de 110 tones i una temperatura d’uns 1.120ºC.
El coure fos condueix amb colada contínua.
2-Forn Vertical:
3-Forn d’afinament:
4- Forn de control:
Colada Contínua:
Màquina de colar: el coure fos s’emmotlla i es solidifica en forma de barra.
Cisalla: talla la barra de coure que està solidificada.
Tren del laminatge: deforma la barra de coure per obtenir alambró.
Laminatge: És l'operació mecànica en què un material plàstic es sotmet a una deformació entre cilindres o entre rodets per tal d’obtenir un perfil determinat.
Pickling (decapatge):
Elimina la capa d’òxid formada sobre la superfície de l’alambró.
S’aplica una solució d’aigua amb isopropanol perquè no s’oxidi la superfície de l’alambró.
Quending (refredament):
Operació que serveix per refredar l’alambró.
S’aplica una solució d’aigua amb isopropanol.
Assecat:
Elimina les restes de la solució aplicada per tal de refredar.
Defectomat (control de defectes):
Pinchroll (tracció i enrotllament):
Mecanisme de tracció de l’alambró perquè avanci i s’enrotlli bé en la cistella receptora: el jumbo.
Trefilatge:
És la màquina cordonadora de doble torsió: Per elaborar cables rígids i cables flexibles, fins a una secció màxima 50mm2.
Màquina per manufacturar rotlles de cable: Fabrica rotlles de 25kg, empaqueta, mesura i plateja.
dilluns, 7 de maig del 2012
FARGA LACAMBRA
Per anar a la Farga Lacambra hem hagur de respondre algunes preguntes:
Jo soc enginyer químic:
2-Quin plàstic és el més adient per fer aïllament d’un cable elèctric? I per a la protecció exterior en usos industrials?
El plàstic més adient per fer aïllament elèctric és el polipropilè. I per la protecció exterior aïllants minerals com la porcellana.
3-Què és l’extrusió?
L’extrusió és un procés utilitzat per crear objectes amb secció transversal definida i fixa. El material s'empeny o s'extreu a través d'un encuny d'una secció transversal desitjada. Els dos avantatges principals d'aquest procés per sobre de processos manufacturats són l'habilitat per crear seccions transversals molt complexes i el treball amb materials que són trencadissos ja que el material només troba forces de compressió i de cisallament. A més les peces finals es formen amb un acabament superficial excel·lent.
4- Com es fa el procés de cobertura de plàstic en un cable elèctric?
Amb el procés d’extrusió amb plàstic (polímers), que folren el cable.
5-Quina forma presenta el plàstic (com a matèria primera) per usos industrials com pot ser l’aïllament de cables? Per quina raó?
Els plàstics tenen forma de boletes, perquè així el fabricant li pot donar la forma que vol mitjançant l’extrusió.
Jo soc enginyer químic:
1-Què són els termoplàstics? I els plàstics termostables?
Els termoplàstics són plàstics rígids, que en augmentar la temperatura, es tornen tous i mal·leables. Els plàstics termostables són un material polimer que ha sofert una reticulació quimica irreversible. La reticulació es pot fer a través de calor (generalment per sobre dels 2000 º C), per una reacció química o per irradiació.2-Quin plàstic és el més adient per fer aïllament d’un cable elèctric? I per a la protecció exterior en usos industrials?
El plàstic més adient per fer aïllament elèctric és el polipropilè. I per la protecció exterior aïllants minerals com la porcellana.
3-Què és l’extrusió?
L’extrusió és un procés utilitzat per crear objectes amb secció transversal definida i fixa. El material s'empeny o s'extreu a través d'un encuny d'una secció transversal desitjada. Els dos avantatges principals d'aquest procés per sobre de processos manufacturats són l'habilitat per crear seccions transversals molt complexes i el treball amb materials que són trencadissos ja que el material només troba forces de compressió i de cisallament. A més les peces finals es formen amb un acabament superficial excel·lent.
4- Com es fa el procés de cobertura de plàstic en un cable elèctric?
Amb el procés d’extrusió amb plàstic (polímers), que folren el cable.
5-Quina forma presenta el plàstic (com a matèria primera) per usos industrials com pot ser l’aïllament de cables? Per quina raó?
Els plàstics tenen forma de boletes, perquè així el fabricant li pot donar la forma que vol mitjançant l’extrusió.
Subscriure's a:
Missatges (Atom)